Hightech-Produkte in großen Stückzahlen

Spezialisiert auf filigranen Zinkdruckguss, Präzisionsdruckguss, Oberflächentechnik, Oberflächenveredelung sowie die Produktion von kleinen Baugruppen und Serien bis zu automatisierten Langläufern und großen Serien, betrachtet Artur Monse jedes Projekt individuell. Komplizierte Formen und komplexe Geometrien werden effizient als Einzelteil oder als fertige Baugruppe produziert.

Allein im Bereich der Automobilindustrie stehen pro Auto bis zu einhundert Einzelteile aus Zink für Funktionalität, Mobilität und Sicherheit.

Baugruppen aus Zinkdruckguss sind Hightech-Produkte. Gefertigt in Serienstückzahlen, werden sie für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke verwendet und in viele Bereiche des täglichen Lebens integriert. In der Automobil- und Maschinenindustrie sowie im Apparatebau unverzichtbar, bilden Baugruppen aus Zinkdruckguss auch einen wichtigen Bestandteil in den Bereichen des Bauwesens, der Elektrotechnik, der Elektronik und im Möbelbau.

Montageverfahren

• Manuell
• Halbautomatisch
• Vollautomatisch
• Biegen & Formen
• Vernieten & Kleben

Prozesssicherheit und
-stabilität

• Kameraprüfung zur
  Überwachung des Prozesses
• Mechanische Prüfungen zur
  Überwachung des Prozesses
• Zuführen und Montieren
• Biegestationen
• Optische Kennzeichnung als
  Chargenkennzeichnung

Zinkdruckguss ist das Gießverfahren für Produkte mit hohen maßlichen, funktionellen und optischen Anforderungen. Somit bieten Produkte aus Zinkdruckguss eine gute Basis für Baugruppen. Wenn hohe Präzision in wiederkehrenden Stückzahlen gefordert ist, bietet Zinkdruckguss einen effizienten Lösungsansatz.

Und die Montage? Auch dazu hat Artur Monse Ihnen jede Menge zu sagen. Die Erfahrungen bei Monse bieten ein breites Spektrum an Montageverfahren und
-möglichkeiten.

Hohe Schlagkraft

Für Automation zu wenig, für Handarbeit zu viel? Nicht bei uns. Denn wir konzipieren nicht nur exzellente Druckgießwerkzeuge, sondern lassen uns auch intelligente Fertigungshilfen zur mechanischen Weiterverarbeitung einfallen. Diese sehen nicht immer Hightech aus, aber wichtig ist, sie ermöglichen und erleichtern uns die Arbeit.
Für einen Schlagschrauber mit Drehmomentüberwachung montieren wir 3 von uns gegossene Teile mit 4 zugekauften. So bekommt der Kunde insgesamt 7 Teile aus 5 Materialien in einem abgeliefert.